自動(dòng)儀表車(chē)床產(chǎn)品說(shuō)明：
本車(chē)床的所有自動(dòng)加工動(dòng)作由電、氣結(jié)合運(yùn)作完成（電路由目前世界上先進(jìn)的PLC可控編程系統(tǒng)控制器控制），工作流程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。動(dòng)作運(yùn)行原理的設(shè)計(jì)采納了各廠家多年的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，全面解決了眾多普通自動(dòng)車(chē)床的常見(jiàn)難題：
(1) 夾頭鎖緊公差大。一般在±0.1mm的產(chǎn)品都可以?shī)A緊，有特殊要求的還可以加大公差范圍，完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自由大小都可以?shī)A緊。
(2) 進(jìn)刀速度自由控制。實(shí)現(xiàn)了各種加工后的    產(chǎn)品光潔度要求。
(3) 更換加工產(chǎn)品簡(jiǎn)單。更換加工產(chǎn)品時(shí)不需要再更換車(chē)床本身的任何部件。
(4) 對(duì)異型產(chǎn)品的加工。可對(duì)四方、六方、八方、長(zhǎng)方形、梯形等異型產(chǎn)品的自動(dòng)加工。
(5) 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。本廠可提供客戶(hù)現(xiàn)已有儀表車(chē)床的改裝服務(wù)，大大地為客戶(hù)節(jié)省了投資改良的費(fèi)用。

技術(shù)指標(biāo)：
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm：160
拖板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 mm：36
彈簧夾頭最大通孔直徑 mm：20 
主軸通孔直徑 mm：27
大拖板最大移動(dòng)長(zhǎng)度 mm：145
小拖板最大移動(dòng)長(zhǎng)度 mm：72
1 # 橫向進(jìn)給機(jī)鉤大移動(dòng)長(zhǎng)度 mm：60
2 # 橫向進(jìn)給機(jī)鉤大移動(dòng)長(zhǎng)度 mm：60
床身導(dǎo)軌長(zhǎng)度 mm：280
主軸最高轉(zhuǎn)速 r/min：2500
電機(jī)功率 kw：0.75
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm：780×780×1200

常見(jiàn)的自動(dòng)儀表車(chē)床維護(hù)方法：

清潔保養(yǎng)：定期清潔自動(dòng)儀表車(chē)床的表面和各個(gè)部件，包括導(dǎo)軌、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑部件等，確保設(shè)備沒(méi)有積塵、切屑等雜質(zhì)，保持設(shè)備干凈。

潤(rùn)滑維護(hù)：保持自動(dòng)儀表車(chē)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)良好運(yùn)轉(zhuǎn)，定期檢查潤(rùn)滑油脂的情況，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油脂，保持各部件的良好潤(rùn)滑，減少磨損。

定期檢查：定期對(duì)自動(dòng)儀表車(chē)床的關(guān)鍵部件進(jìn)行檢查，包括夾具、刀具、主軸、傳動(dòng)系統(tǒng)等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止故障擴(kuò)大影響設(shè)備壽命。

校準(zhǔn)調(diào)整：定期對(duì)自動(dòng)儀表車(chē)床進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整，確保設(shè)備的加工精度和穩(wěn)定性，校準(zhǔn)各個(gè)零部件的位置和參數(shù)，避免因誤差導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

保護(hù)電氣系統(tǒng)：定期檢查自動(dòng)儀表車(chē)床的電氣系統(tǒng)，包括電纜、電源線路、開(kāi)關(guān)等，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠，避免因電氣故障造成設(shè)備損壞或安全隱患。

培訓(xùn)操作人員：確保操作人員受過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握正確的操作方法和維護(hù)技巧，避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

定期保養(yǎng)計(jì)劃：制定自動(dòng)儀表車(chē)床的定期保養(yǎng)計(jì)劃，包括清潔、潤(rùn)滑、檢查、校準(zhǔn)等內(nèi)容，按計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。